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全自动切管机的前行史

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全自动切管机的前行史

发布日期:2018-01-21 作者:无屑切管机 点击:

  切管机的方式有多种,大都以刀作用于管身的切断来划分。在70年代的历史条件下,常用的有割管器、切刀式和滚刀式。切管机历史悠久,而在90年出现的手动切管机,慢慢发展到半自动切管机,而半自动切管机又分为液压半自动切管机和气动半自动切管机,有了半自动切管机,人们发现用脚踩一下,效率还是不高,放一管,周而复始这样的工作,这样的工作,一天工作下来,没有达到产量,反而员工工作量也大,工作太累。半自动切管机无法满足用户的需求,慢慢地慢慢地,全自动切管机出现了,它可以自动切割,多根管切割,产量也逐渐变大了,员工的工作也轻松了,触屏操控,更方便更高效。但是,随着社会的发展,人类需要管材也越来越多,目前市场的全自动切管机还是无法满足用户的需求,用户想要一种自动生产线,自动上料,自动送料,切管的整个过程都是机器完成,更精准更智能,员工负责看守就行了。

 

 

   人类的智力是无穷的,在当时时代被认为是先进的机器,在现在看来就如同过眼云烟。这里向我们介绍70时代三种全自动切管机的构成和作业方法。


一、割管器

    由本体、滑块、带把手的螺丝、三个滚刀组成。三滚刀割管器用于切开直径1/2-4的管子。

    把管子固定在压钳内,使切开处接近压钳。割管器用滚刀沿粉笔画的堵截线套在管子上,再用手上下摇晃的一起,均匀而逐渐地向右滚动把手,使滚刀切入管内。此项操作一向持续到彻底被切断停止。切开的地方要上机油或肥皂水。

    要让滚刀切出同一刻线,就是切开刃要在同一平面上,不然滚刀会切出螺旋线。形成若干刻线是割管器的缺陷(滚刀摇晃、滚刀轴歪斜、轴槽损坏等)导致的。

    切面内外面形成毛刺是割管器的缺陷。外面的毛刺可用锉刀锉掉,里边的用扩孔钻铲除。

    将扩孔钻的作业有些放入管内。用左手按压扩孔钻的头上,用右手从左向右摆动,里边的飞边被扩孔钻削磨掉。

二、切刀式

    用于切开直径1/2-4的管子。有一铸铁机座,在机座的上部安有变速箱以及切头。

切头有三个速度:把头在笔直方位时,切头转数为251转/分;向右歪斜时——167转/分;向左歪斜时——93转/分。 

    作业进程如下:

    首先把切刀安在机器的切头内。为此把心轴压入固定切头的卡盘,使其边际被卡盘头支住。然后用切头的操纵手轮使支点(切刀固定在支点内)向切头中间靠拢,此刻支点不要靠在心轴边上。尔后把切刀安在支点槽内,使其切削刃接触心轴的小直径,而侧边靠向心轴头。用螺丝固定切刀。再根据管子查看安好的切刀,使两个一起作业。假如只要一个作业的话,则将第二个切刀推向管子。

    把头放到要求的速度后。把管子压入切头内,使切开线与切刀中间相重合,开动,并打开冷却液管道上的开关,以便冷却,并有节奏地用手轮向前进刀。

    全自动切管机该机用于切开直径10-60公厘的管子,每分钟切头滚动108转。长处在于它的生产率简直为驱动式的两倍。

三、滚刀式

    由机座(用作机床组合件和电动机的底座)、机头(附有滚刀和扩孔钻,用它们进行管子的切开和扩孔)、压钳(管子的切下有些固定在压钳内,以便用扩孔钻进行扩孔)、挡板(用于定出管子切下的长度)、支点(用于支承管子的垂下)组成。机头的首要部件如下:支柱——机床作业时带有滚动轴(附有滚刀)的轴箱固定在此支柱上;带两个滚刀的支点——要切开的管子放在此滚刀上。

    用凸轮放下作业滚刀切入管体,用把柄滚动凸轮。切开结束后,向上提起凸轮,并借弹簧的协助使作业滚刀回到本来的方位。管子被支承在两个滚刀上滚动,因此在整个管子的圆周上划出滚刀的刻印,而管子很快地被切开。即可切钢管又可切铸铁管。

    以上三种切管方法,第一种基本上被淘汰;二、三两种原理仍在套用到现在的全自动切管机上,仅仅取之精华。张家港越泰精密机械有限公司位于山清水秀,风景宜人的国家级卫生城市——张家港市,东临上海,西接南京,交通便利。经过多年的锐意进取,专业研发生产出了一系列有竞争及的产品。


8.气压不够,导致气动件启动不了,检查是否是气压阀漏气。

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