薄管切管机

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全自动切管机检验方法与步骤介绍

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全自动切管机检验方法与步骤介绍

发布日期:2019-07-23 作者: 点击:

      1、全自动切管机表面预处理:采用喷砂的方式清除表面氧化皮等杂质,弯管外表面达到标准规定的Sa2级。

      2、无损检测:

      1)每根弯管焊缝进行100%UT或RT检查,对焊缝的修补处,应进行RT检验。符合标准的规定。

      2)坡口制备后,对整个管口和管口开始的100mm长度的焊缝进行磁粉或渗透检测,Ⅰ级合格。

      3)每根弯管管体外弧两侧各90°的弧面进行磁粉或渗透检测,缺欠深度不大于壁厚的5%。

      4)每根弯管外弧侧距壁厚基本不变的中性面±45°范围内的管体,采用UT检查横向裂纹缺陷。

      5)按SY/T6423.5或SY/T6423.6对弯管进行分层曲线检测,符合标准的规定。

      6)剩磁:按照相关的规定进行检查和消磁,不超过15Gs。

无屑切管机

      3、外观检查:

      1)不存在裂纹、过热、过烧;表面无硬点;

      2)内外表面是否光滑,有尖锐缺口、分层、刻痕、结疤、发裂、折叠、撕裂、裂纹、裂缝等缺陷缺欠。

      3)全自动切管机管体上不允许有深度超过3.15mm的摔坑或焊缝上深度超过1.5mm的摔坑,不允许采用捶击方法修理凹痕。


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